1.泄漏故障的原因分析　　

機(jī)床的密封結(jié)構(gòu)、材料、安裝、零件磨損以及工作的環(huán)境、液壓中的油液被污染等一些都是會(huì)影響到機(jī)床液壓系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏故障的一些主要因素?！　?/span>

1.1機(jī)床液壓系統(tǒng)中的設(shè)計(jì)。　　

機(jī)床液壓系統(tǒng)的密封設(shè)計(jì)和密封件是決定機(jī)床液壓系統(tǒng)的可靠性的。密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的不合理，密封件選擇不規(guī)范，沒(méi)有充分的考慮油液和密封使用的材料能不能相容，環(huán)境溫度變化等一些因素，都會(huì)造成機(jī)床液壓系統(tǒng)的故障。此外，設(shè)備在怎樣的環(huán)境中使用，是否有能防塵的密封設(shè)計(jì)，沒(méi)有將這些因素考慮進(jìn)去，會(huì)形成灰塵進(jìn)入系統(tǒng)密封結(jié)構(gòu)被破壞，油液被污染，也會(huì)產(chǎn)生機(jī)床液壓系統(tǒng)泄漏。密封件材料也會(huì)影響到機(jī)床液壓系統(tǒng)的密封可靠性。

①密封使用的材料太軟，機(jī)床液壓系統(tǒng)中的液壓缸在運(yùn)作時(shí)，密封配件很容易的就會(huì)進(jìn)入密封中的間隙造成損傷。

②密封使用的材料太硬，在外力較大的情況下也不容易變形，明顯對(duì)密封面產(chǎn)生初始接觸和附加接觸的應(yīng)力低下，使泄漏的故障加劇。③密封中使用的材料與油液不能相容，密封的配件會(huì)產(chǎn)生軟化。溶解等一些現(xiàn)象，造成密封的能力下降，造成泄漏的故障。　　

1.2機(jī)床液壓系統(tǒng)的制造與安裝。　　

機(jī)床液壓系統(tǒng)的元件和密封件的尺寸與形位公差、表面的處理與粗糙度有很?chē)?yán)格的要求。在機(jī)床液壓系統(tǒng)的制造過(guò)程中容易出現(xiàn)超過(guò)要求的差，比如：密封槽的深度和寬度、密封圈的尺寸等一些情況，這些都會(huì)造成密封件變形、損傷，導(dǎo)致密封功能低下。機(jī)床液壓系統(tǒng)的元件在安裝中，用力過(guò)度會(huì)造成零件變形。在安裝的時(shí)候可以將零件蘸取少量的油液，然后輕輕的壓入，在對(duì)零件清洗時(shí)候可以使用柴油，應(yīng)該特別注意對(duì)密封圈、防塵圈等一些橡膠元件的清洗。在安裝密封件的過(guò)程中，尺寸精度不高，表面的粗糙度和形位的公差不高的密封副內(nèi)會(huì)對(duì)密封件造成損傷。密封件本身的磨損加上在安裝過(guò)程中造成的損傷是造成機(jī)床液壓系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏故障的主要原因。　　

2.泄漏故障的維修與預(yù)防　　

2.1機(jī)床液壓系統(tǒng)中的診斷與維修?！　?/span>

機(jī)床液壓系統(tǒng)的泄漏故障是非常清晰的，然而在液壓缸內(nèi)的泄漏是看不見(jiàn)的。需要使用相關(guān)的檢查方法對(duì)液壓缸進(jìn)行診斷。排除不是泄漏故障的原因，檢查液壓缸中的油液的情況，維修人員進(jìn)行以系統(tǒng)的操作進(jìn)行對(duì)故障的針對(duì)，確定是液壓缸內(nèi)泄的問(wèn)題，可拆開(kāi)液壓缸進(jìn)行檢查，針對(duì)油口是否有油液泄漏，來(lái)分析液壓缸的泄漏程度和情況。液壓缸中的活塞密封則是影響泄漏的主要原因。

①缸筒中的縱向拉痕的產(chǎn)生，直接更換密封活塞也不能將故障解決，需要檢查缸筒中的尺寸與形位的公差能不能滿足要求，有沒(méi)有縱向的拉痕，如果有就需要對(duì)縱向的拉痕進(jìn)行測(cè)量。

②缸筒有很小的變形與很淺的拉痕，可以使用強(qiáng)力的珩磨工藝進(jìn)行對(duì)缸筒的修復(fù)。

③缸筒的內(nèi)表面磨損較為嚴(yán)重，有縱向的拉痕存在，應(yīng)該先對(duì)照實(shí)物進(jìn)行測(cè)量描繪，讓生產(chǎn)的廠商進(jìn)行更換。然而引起外漏的主要因素則是活塞桿和導(dǎo)向套間相對(duì)的運(yùn)動(dòng)：①活塞桿變形，可以根據(jù)對(duì)應(yīng)的事物進(jìn)行測(cè)量繪圖，讓生產(chǎn)的廠商進(jìn)行更換。

②活塞桿被損傷、有些地方開(kāi)始剝落?？梢詫⒅暗腻儗舆M(jìn)行磨除，再重新進(jìn)行鍍層。

③對(duì)導(dǎo)向套的檢查應(yīng)該重點(diǎn)觀察套內(nèi)與活塞桿的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，有不均勻的磨損時(shí)需要按照事物進(jìn)行測(cè)量描繪，進(jìn)行更換?！　?/span>

2.2機(jī)床液壓系統(tǒng)中故障的預(yù)防。　　

機(jī)床液壓系統(tǒng)中的泄漏故障是由于很多方面影響造成的。目前來(lái)看我們只能在系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用這些過(guò)程中，將各方面的影響原因都充分的進(jìn)行考慮，來(lái)降低泄漏的故障的發(fā)生性。以下是最常見(jiàn)的預(yù)防措施：

①使用減振支架來(lái)將所有的管子進(jìn)行固定，減少系統(tǒng)在運(yùn)作中產(chǎn)生的沖擊和振動(dòng)對(duì)管接頭造成松動(dòng)，而造成的泄漏。對(duì)于系統(tǒng)中的最高壓力，在安裝的時(shí)候使用規(guī)定的螺栓和堵頭進(jìn)行擰緊，管接頭安裝規(guī)范。

②在設(shè)計(jì)中，要考慮使用消除活塞桿，用防塵圈、罩與橡膠套來(lái)對(duì)活塞桿進(jìn)行保護(hù)，避免污染雜質(zhì)進(jìn)入，使用過(guò)濾裝置，利于清洗油箱和避免雜質(zhì)累積。

③對(duì)密封槽的尺寸公差進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)，考慮到密封件在安裝后產(chǎn)生的變形可以填塞進(jìn)行配合表面。

④油液的溫度過(guò)高是影響密封件變質(zhì)的主要原因，在溫度升高的過(guò)程中，密封件的使用期限就會(huì)減少，應(yīng)該控制油液的溫度在65攝氏度以下?！　?/span>

使用正確的安裝方法和維修方法，在密封圈的安裝中，需要使用專(zhuān)業(yè)的工具在密封圈上涂上一層潤(rùn)滑脂之后再進(jìn)行安裝?？刂茩C(jī)床液壓系統(tǒng)中的油液污染，應(yīng)該加強(qiáng)防護(hù)的設(shè)施，利用有效的措施，對(duì)油液的質(zhì)量進(jìn)行定期的檢查。